Толтуруучу жана пломбалоочу машина жабык жана жарым-жартылай жабык толтуруучу пастаны жана суюктукту кабыл алат, мөөрдө агып кетпейт, жакшы толтуруунун салмагы жана көлөмүнүн консистенциясы, толтуруу, мөөр басуу жана басып чыгаруу бир эле учурда бүткөрүлөт, дары-дармекке, күнүмдүк химияга, тамак-ашка, Продукт таңгагына ылайыктуу химия жана башка тармактарда.Мисалы: Pi Yanping, май, чач боёк, тиш пастасы, бут кийим боёгу, чаптама, AB клей, эпоксид клей, неопрен жана башка материалдар толтуруу жана мөөр.Бул фармацевтика, күнүмдүк химиялык, майда химиялык жана башка тармактар үчүн идеалдуу, практикалык жана үнөмдүү толтуруучу жабдуу.
Толтуруучу жана пломбалоочу машинанын иши бир нече параметрлер менен аныкталат жана бир параметр менен толтуруучу жана пломбалоочу машинаны сүрөттөп берүү мүмкүн эмес.Валдын күчү, калактын жылышы, басымдын башы, калактын диаметри жана толтуруу ылдамдыгы - толтуруучу жана пломбалоочу машинаны сүрөттөгөн беш негизги параметр.
Чачтын разрядынын көлөмү бычактын өзүнүн агымынын ылдамдыгына, бычактын ылдамдыгынын күчүнө жана бычактын диаметринин кубуна пропорционалдуу.Толтурууга сарпталган валдын күчү суюктуктун салыштырма салмагына, бычактын өзүнүн кубаттуулук факторуна, айлануу ылдамдыгынын кубуна жана бычактын диаметринин бешинчи даражасына пропорционалдуу.Белгилүү бир күч жана бычак формасынын шартында, суюктуктун разрядынын көлөмү жана бычактын басымы бычактын диаметринин жана айлануу ылдамдыгынын дал келүүсүн өзгөртүү жолу менен жөнгө салынышы мүмкүн, башкача айтканда, чоң диаметрдеги бычак аз айлануу менен дал келет. ылдамдык (туруктуу валдын кубаттуулугун гарантиялайт) сугаруу Арткы пакер жогорку агымдын аракетин жана төмөнкү башты чыгарат, ал эми чоң RPM менен кичинекей диаметрлүү калак жогорку башты жана төмөнкү агым аракетин жаратат.
Толтуруучу цистернада мицеллалардын бири-бири менен кагылышын камсыз кылуунун жолу жетишерлик жылыш ылдамдыгын камсыз кылуу.Толтуруу жана пломбалоо механизминен суюктуктун ылдамдыгынын айырмасы бар болгондуктан, суюктук катмарлары бири-бири менен аралашат.Ошондуктан, суюктуктун жылыш ылдамдыгы lhhaha620 ар дайым толтуруу процессине катышат.Айылуу стресси толтуруу өтүнмөлөрүндө көбүктүн дисперсиясынын, тамчылардын бөлүнүшүнүн жана башкалардын чыныгы себеби болгон күч.Бүткүл аралаштыргыч резервуардагы суюктуктун ар бир чекитиндеги жылышуу ылдамдыгы ырааттуу эмес экенин белгилей кетүү керек.
Эксперименталдык изилдөөлөр бычактын аянтына келсек, кандай гана түрдөгү пульпа болбосун, бычактын диаметри туруктуу болгондо максималдуу жылуу ылдамдыгы жана орточо жылуу ылдамдыгы айлануу ылдамдыгынын өсүшү менен жогорулай тургандыгын көрсөттү.Ал эми айлануу ылдамдыгы туруктуу болгондо, максималдуу жылуу ылдамдыгы менен орточо кесүү ылдамдыгы менен бычактын диаметринин ортосундагы байланыш пульпа түрүнө байланыштуу болот.Айлануу ылдамдыгы туруктуу болгондо, радиалдык бычактын максималдуу жылуу ылдамдыгы бычактын диаметринин чоңоюшу менен өсөт, ал эми орточо жылылуу ылдамдыгы бычактын диаметрине эч кандай тиешеси жок.Калак зонасында жылма ылдамдыктын бул концепциялары кичирейтүү жана масштабдуу толтуруучу жана пломбалоочу машиналарды долбоорлоодо өзгөчө кылдаттыкты талап кылат.Чоң резервуарларга салыштырмалуу, кичинекей резервуарларды толтуруучу жана пломбалоочу машиналар көбүнчө жогорку айлануу ылдамдыгынын, бычактын диаметринин жана учтун төмөн ылдамдыгынын өзгөчөлүктөрүнө ээ, ал эми чоң резервуарды толтуруучу жана пломбалоочу машиналарда айлануу ылдамдыгы аз, бычактын диаметри чоң жана бычактын учу ылдамдыгы аз.жогорку учу ылдамдыгы сыяктуу өзгөчөлүктөрү.
Посттун убактысы: 23-июнь-2022